Торкретирование бетона

Что такое торкретирование

Торкретирование бетонных поверхностей – технология нанесения специального строительного раствора в один или несколько слоев. Этот способ используют для укрепления различных конструкций, проведения ремонта, восстановительных работ, заделки швов и пустот, усиления гидроизоляции сооружений. Торкретирование – одна из наиболее популярных и продуманных технологий укрепления горизонтальных поверхностей и потолков. Цементно-песчаная смесь подается через специальные шланги. Под воздействием сжатого воздуха происходит максимальное уплотнение строительной смеси в поры, пустоты, трещины. Этот способ более экономичен по сравнению с классической укладкой бетона.

Технология позволяет создавать монолитные покрытия на вертикальных, горизонтальных и потолочных поверхностях без опалубки. Сухой или мокрый способ торкретирования обеспечивает высокую адгезию, плотность и водонепроницаемость. Процесс применяют для восстановления конструкций, укрепления грунтов, гидроизоляции резервуаров, тоннелей и мостов. Бетонная смесь подаётся через сопло со скоростью до 170 м/с, уплотняясь и формируя прочный слой. Торкретирование эффективно при ремонте железобетонных изделий, устройстве огнезащиты и антикоррозийной защиты. Работы ведутся без вибрации и сложных лесов, что ускоряет стройку. Итоговое покрытие имеет марку прочности до М600 и низкую истираемость.

Цены на торкретирование

Стоимость торкретирования зависит от способа нанесения, толщины слоя и сложности доступа. Торкретирование фундамента обходится от 2500 руб. за м² при слое 20 мм. Торкретирование стен — от 2800 руб./м² из-за вертикального расположения. Для арочных и подземных конструкций цена выше на 15–20%. При составлении сметы учитывают расход смеси (около 20–25 кг на 1 м² при толщине 10 мм), подготовку поверхности и стоимость оборудования. Минимальный заказ от 50 м² даёт скидку до 10%. Цена за м² включает работу и основные материалы, но армирование сеткой или добавки оплачиваются отдельно. Для точного расчёта необходим выезд технолога: итоговая смета формируется после оценки дефектов, кривизны и требуемой марки бетона.

Области применения

Торкретирование широко используют для решения комплекса задач, включая:

• возведение бетонных конструкций – подпорных и несущих стен;
• обустройство бассейнов;
• выполнение внутренней отделки штолен, шахт, тоннелей, сводов;
• проведение реконструкции железнодорожных и автомобильных тоннелей;
• строительство резервуаров для различных жидкостей, включая системы питьевого водоснабжения;
• нанесение огнеупорной облицовки;
• усиление металлических конструкций;
• ремонт мостов.

Технология торкретирования повышает прочность конструкции, улучшает теплоизоляцию и морозостойкость.

Технология и методы торкретирования

Бетонную смесь наносят слоями, с выдерживанием толщины на опалубку или одностороннюю форму. Процесс нанесения смеси сопровождается брызгами и отскоками. Брызги – мелкие частицы цемента, прилипающие к любому типу поверхности, а отскоки – более крупные комки бетона и вспомогательных компонентов. За счет глубокого и надежного заполнения мельчайших пор, трещин, пустот формируется качественное торкрет-бетонное основание. Его преимущества:

• повышенная морозостойкость;
• устойчивость к длительному воздействию влаги и воды;
• длительный срок эксплуатации без потери физических свойств;
• прочная структура.

Специальные наполнители, которые входят в состав торкрет-бетона, образуют качественный состав. Он отличается устойчивостью к температурным перепадам, огнеупорностью. В зависимости от способа приготовления цементно-песчаной смеси и типа используемого оборудования подбирается сухой или мокрый способ торкретирования.

Состав смеси для торкретирования

Смесь для торкретирования включает портландцемент (марка не ниже М400), мытый песок фракции 1,2–2,5 мм, щебень до 10 мм (для мокрого способа) и воду. Соотношение цемент:песок обычно 1:3 или 1:4. Для улучшения свойств добавляют пластификаторы (0,5–1% от массы цемента), кремнеземную пыль (до 10%) для плотности, микроволокна (0,3–0,5 кг/м³) против трещин. В сухих смесях вода вводится только у сопла, что позволяет регулировать консистенцию. При мокром торкретировании используется готовая бетонная смесь с водоцементным отношением 0,4–0,45. Обязательны противоморозные добавки для зимних работ. Контролируется жёсткость и расслаиваемость. Оптимальный состав подбирается по проекту: для гидротехники — с повышенным цементом, для ремонта — с полимерными модификаторами.

Сухое торкретирование

Рабочая поверхность под сухое торкретирование не требует специальной подготовки. Не нужно даже покрытие грунтовыми составами. Ее очищают от различных загрязнений с помощью пескоструя. После чего закрепляют арматуру с шагом 100 мм. Металлическая решетка должна иметь антикоррозионное покрытие, потому что толщина напыления одного слоя составляет до 6 мм. Если в процессе не используются специальные затвердевающие смеси, то интервал между нанесением слоем составляет от 2 до 4 часов. Время зависит от влажности и температуры воздуха. Если в составе есть добавки, то достаточно дать отстояться нанесенному слою от 20 до 40 минут. Сухое торкретирование бетона подразумевает подачу готовой смеси под воздействием сжатого воздуха. В большинстве случаев используют роторные насосы. Она попадает в камеры оборудования через приемный бункер. После этого бетонный состав под высоким давлением и на большой скорости подается к форсунке по специальным шлангам или трубам. Дозирующий насос подает к форсунке специальные добавки. Они ускоряют процесс затвердения поверхности. Количество поступающей строительной смеси соответствует объемам подачи дозирующего насоса. Это обеспечивает постоянную подачу определенного объема выбранной добавки. Вместо них используют специальные быстротвердеющие торкрет-смеси. Поверхность покрывают торкрет смесью полностью, соблюдая напуск на следующий слой – от 150 до 200 мм. Раствор наносят круговыми движениями под углом 900. Расстояние до стены или потолка подбирается в каждом случае индивидуально, с учетом степени и силы отскока.

Брызги, комки бетона убирают до его затвердевания. После завершения работ по торкретированию бетона поверхность обрабатывают металлическими полутерками. Затем стены, потолок смачиваются водой на протяжении недели.

Преимущества сухого метода

1. Универсальность – возможность применения на разные типы поверхностей.
2. Отсутствие необходимости в постоянной подаче воды позволяет работать с перерывами, без необходимости следить за затвердением материала.
3. Повышенная прочность и надежность. Возможность формирования слоев разной толщины с минимальным количеством пор и пустот.
4. Отсутствие остатков бетонной смеси после окончания торкретирования.
5. Простота обслуживания и эксплуатации оборудования. За счет подачи сухих составов очистка шлангов и сопла не занимает много времени. Они продуваются и подлежат дальнейшей эксплуатации.

К незначительным недостаткам сухого торкретирования относят отскоки при проведении ремонтно-восстановительных работ, повышенная запыленность и значительный расход сжатого воздуха.

Когда применяется метод сухого торкретирования

• гидроизоляция бетонных сооружений, тампонаж при поступлении большого объема воды;
• ремонт и реставрация различных бетонных конструкций;
• строительство тоннелей, подземных сооружений;
• укрепление откосов дорог, котлованов;
• обработка объектов небольшой площади.

Использование сухих смесей – экономически эффективное и выгодное решение.

Мокрое торкретирование

Метод мокрого торкретирования – поэтапное смешивание сухой смеси с водой в специальной установке. Раствор подается по рукаву под постоянным давлением. Его распыление осуществляется через сопло. Вязкость, гидравлическое сопротивление бетона выше, чем при сухом торкретировании. Соответственно, это сказывается на качестве и производительности.

Оборудование для торкретирования

Оборудование для подачи мокрого торкрет-бетона состоит из следующих элементов:

• емкость для смешивания воды и цемента, которая устанавливается на колесной раме с бетононасосом;
• компрессор;
• шланги подачи бетона и сжатого воздуха.

Для дозированной подачи морозостойких и быстротвердеющих смесей используем специальный насос. Для выполнения работ на небольших площадях, выравнивания потолков и стен внутри помещения применяем хоппер-ковш. Это аналог краскопульта с объемом рабочего бака не более 5 л. Для стабильной работы оборудования, качественного распыления бетонной смеси используем дополнительный компрессор.

Технология мокрого метода

1. Составление карты размещения и перемещения оборудования.
2. Расчет необходимого объема раствора, определение способов подачи к бункеру или рабочему месту.
3. Подготовка поверхности – удаляем слабые участки, очищаем арматуру от ржавчины, удаляем мелкодисперсную пыль, покрываем грунтом бетонное основание и металлические прутья.
4. Наносим слои цементно-песчаной смеси толщиной не более 30 мм.
5. Каждый последующий слой строительной смеси наносим на покрытую грунтом поверхность.
6. Работаем с бетоном с соблюдением правил безопасности, учитываем влажность, температуру воздуха, время полной гидратации, обеспечиваем защиту от испарения.
7. После завершения нанесения смеси выполняем затирку поверхности.

Когда применяется метод мокрого торкретирования

Технологию мокрого торкретирования целесообразно использовать при выполнении больших объемов работ. С ее помощью решается широкий спектр задач, включая:

• укрепление, возведение откосов дорог, берегов водоемов и рек, мостовых опор;
• укрепление различных типов фундамента;
• восстановление железобетонных конструкций;
• восстановление несущих конструкций автомобильных тоннелей, боксов, ангаров;
• выполнение ремонтных работ в помещениях.

Преимущества метода мокрого торкретирования

• минимальный отскок бетона от поверхности снижает расход готовой смеси;
• высокое качество распыляемой смеси;
• после завершения работ возможно проведение финишной отделки. Это экономит время;
• возможность сбора остатков бетона, их повторного использования;
• возможность проведения работ на открытом воздухе и в помещениях, зданиях.

К недостаткам мокрого торкретирования относят низкую скорость потока бетона, небольшую толщину наносимого слоя, ограниченную длину рукава.

Почему выбирают ООО «УСН-Девелопмент»

• Мы предоставляем гарантию 5 лет на все работы
• Бесплатный выезд технолога для составления сметы и подбора режима
• Работаем по 44-ФЗ и 223-ФЗ, принимаем оплату с НДС
• Для постоянных клиентов – серийные скидки при заказе от 200 м²
• Полная прозрачность: поэтапная приёмка, фотофиксация дефектов до/после
• Выполняем торкретирование в зимних условиях с электроподогревом смеси
• Заключаем официальный договор с детальной сметой без скрытых платежей

Звоните — наши цены ниже рыночных на 15% при качестве выше ГОСТ.