Усиление зданий при реконструкции промышленных объектов: технологии, методики, особенности Производственные здания подвержены куда более серьезному износу, в сравнении с жилыми, административными или коммерческими. Связано это со спецификой их эксплуатации, постоянным воздействием вибраций, акустических волн, создаваемых оборудованием, мощными станками и электродвигателями.Ситуация усугубляется конструктивной сложностью объектов, обилием элементов, нехарактерных для сооружений другого назначения. Например, в цехах регулярно встречаются колонны, балки для размещения лебедок и подъемных механизмов. Все они постепенно теряют прочность, что ограничивает функционал, негативно сказывается на общей жесткости, устойчивости постройки. Компенсировать износ, исключить риск признания здания аварийным, не довести ситуацию до дорогой реконструкции – все это возможно путем усиления. Какие методики оптимально подходят для промышленных зданий? Как подобрать оптимальный вариант?Необходимость армированияПрактика показывает, что укрепление промышленных зданий чаще всего требуется по следующим причинам:Перепланировка, связанная с изменением сферы деятельности, расширением производства и другими причинами, приведшая к перераспределению нагрузок, значительным отклонениям от проектных расчетов и значений;Естественный износ, связанный со старением материалов;Эксплуатационный износ, вызванный внутренними и внешними воздействиями, климатическими факторами, работой оборудования, сопровождаемой вибрациями и шумами;Повреждения, связанные с производственными происшествиями, падениями массивных предметов, например, металлических заготовок в несколько тонн, разливами концентрированных химических растворов, возгораниями;Природные катаклизмы, нехарактерные для местности, а потому не учтенные в проекте, землетрясения, ураганы;Ошибки проектирования и строительства, из-за которых объект, либо отдельные его части изначально оказались неприспособленными к фактическим нагрузкам.Основные особенностиКак правило, промышленные здания построены из железобетона, материала, идеально сбалансированного по прочностным, эксплуатационным характеристикам и стоимости. Для подбора подходящей технологии армирования проводится обследование по требованиям СП 13-102-2003. Результаты покажут характер повреждений, их выраженность, помогут в составлении плана работ. Наиболее распространенные технологии для укрепления железобетонных объектов выглядят следующим образом:Инъектирование. Применяется при обнаружении внутренних повреждений, пустот. Под давлением подается бетонный раствор, заполняющий пустоты, восстанавливающий структурную целостность детали.Торкретирование. Напыление дополнительных слоев бетона на плоскости объекта. Процесс ведется под большим давлением, благодаря чему материал плотно фиксируется на поверхности, не разрушается, не расслаивается под внешней нагрузкой.Монтаж элементов, принимающих на себя часть нагрузки с ослабленной конструкции, что исключает ее дальнейшее разрушение. Примеров множество – вспомогательные балки, опорные колонны, железобетонные рубашки.Оклеивание композитными материалами. Эта технология – наиболее современная. Холсты, ленты из стекловолокна и углеволокна крепятся при помощи эпоксидного клеевого состава.Комплексный подходУкрепление промышленного здания должно быть комплексным, внимание уделяется не только основным ограждающим конструкциям, внешним и внутренним стенам, но и отдельным элементам, составляющим силовой каркас. Для каждого из этих элементов используются определенные технологии армирования:Ригели и балки – монтаж вспомогательных железобетонных или металлических колонн, наращивание сечения за счет наваривания продольных арматурных прутьев. При выборе метода нужно убедиться, что вновь установленные элементы не будут мешать нормальному протеканию основных технологических процессов.Колонны – монтаж обойм. Обоймы идеально подходят для жестких статичных колонн, не изгибающихся в процессе эксплуатации. Классика – обойма из железобетона, укрепленная арматурными прутьями, уложенными вдоль или поперек. Более технологичные альтернативы – аналоги из стали или углеволокна.Фундаменты – обустройство вспомогательных свай и инъектирование.Стены – наращивание сечения торкретированием, напылением бетона, либо оклеивание углепластиковыми холстами.Плиты перекрытия – методика должна соответствовать типу плиты. Например, пустотные плиты можно заполнить инъектированием, монолитные – разгрузить с помощью внешних поддерживающих элементов, балок и швеллеров.Своевременность проведения армирования, на ранних этапах обнаружения дефектов – гарантия максимально быстрого выполнения работ, без дополнительных финансовых вложений и сложностей. Профессионально выполненное усиление исключает опасность развития дефектов, разрушения объекта или признания его аварийным. Практика показывает, что работы на ранних стадиях могут быть выполнены даже без приостановки производства, что крайне важно для промышленной организации.

Усиление несущих конструкций | ООО «УСН-Девелопмент»

Главная страница » Статьи » Усиление зданий при реконструкции промышленных объектов: технологии, методики, особенности

Усиление зданий при реконструкции промышленных объектов: технологии, методики, особенности

Производственные здания подвержены куда более серьезному износу, в сравнении с жилыми, административными или коммерческими. Связано это со спецификой их эксплуатации, постоянным воздействием вибраций, акустических волн, создаваемых оборудованием, мощными станками и электродвигателями.

Ситуация усугубляется конструктивной сложностью объектов, обилием элементов, нехарактерных для сооружений другого назначения. Например, в цехах регулярно встречаются колонны, балки для размещения лебедок и подъемных механизмов. Все они постепенно теряют прочность, что ограничивает функционал, негативно сказывается на общей жесткости, устойчивости постройки. Компенсировать износ, исключить риск признания здания аварийным, не довести ситуацию до дорогой реконструкции – все это возможно путем усиления. Какие методики оптимально подходят для промышленных зданий? Как подобрать оптимальный вариант?

Необходимость армирования

Практика показывает, что укрепление промышленных зданий чаще всего требуется по следующим причинам:

Перепланировка, связанная с изменением сферы деятельности, расширением производства и другими причинами, приведшая к перераспределению нагрузок, значительным отклонениям от проектных расчетов и значений;
Естественный износ, связанный со старением материалов;
Эксплуатационный износ, вызванный внутренними и внешними воздействиями, климатическими факторами, работой оборудования, сопровождаемой вибрациями и шумами;
Повреждения, связанные с производственными происшествиями, падениями массивных предметов, например, металлических заготовок в несколько тонн, разливами концентрированных химических растворов, возгораниями;
Природные катаклизмы, нехарактерные для местности, а потому не учтенные в проекте, землетрясения, ураганы;
Ошибки проектирования и строительства, из-за которых объект, либо отдельные его части изначально оказались неприспособленными к фактическим нагрузкам.

Основные особенности

Как правило, промышленные здания построены из железобетона, материала, идеально сбалансированного по прочностным, эксплуатационным характеристикам и стоимости. Для подбора подходящей технологии армирования проводится обследование по требованиям СП 13-102-2003. Результаты покажут характер повреждений, их выраженность, помогут в составлении плана работ.

Наиболее распространенные технологии для укрепления железобетонных объектов выглядят следующим образом:

Инъектирование. Применяется при обнаружении внутренних повреждений, пустот. Под давлением подается бетонный раствор, заполняющий пустоты, восстанавливающий структурную целостность детали.
Торкретирование. Напыление дополнительных слоев бетона на плоскости объекта. Процесс ведется под большим давлением, благодаря чему материал плотно фиксируется на поверхности, не разрушается, не расслаивается под внешней нагрузкой.
Монтаж элементов, принимающих на себя часть нагрузки с ослабленной конструкции, что исключает ее дальнейшее разрушение. Примеров множество – вспомогательные балки, опорные колонны, железобетонные рубашки.
Оклеивание композитными материалами. Эта технология – наиболее современная. Холсты, ленты из стекловолокна и углеволокна крепятся при помощи эпоксидного клеевого состава.

Комплексный подход

Укрепление промышленного здания должно быть комплексным, внимание уделяется не только основным ограждающим конструкциям, внешним и внутренним стенам, но и отдельным элементам, составляющим силовой каркас. Для каждого из этих элементов используются определенные технологии армирования:

Ригели и балки – монтаж вспомогательных железобетонных или металлических колонн, наращивание сечения за счет наваривания продольных арматурных прутьев. При выборе метода нужно убедиться, что вновь установленные элементы не будут мешать нормальному протеканию основных технологических процессов.
Колонны – монтаж обойм. Обоймы идеально подходят для жестких статичных колонн, не изгибающихся в процессе эксплуатации. Классика – обойма из железобетона, укрепленная арматурными прутьями, уложенными вдоль или поперек. Более технологичные альтернативы – аналоги из стали или углеволокна.
Фундаменты – обустройство вспомогательных свай и инъектирование.
Стены – наращивание сечения торкретированием, напылением бетона, либо оклеивание углепластиковыми холстами.
Плиты перекрытия – методика должна соответствовать типу плиты. Например, пустотные плиты можно заполнить инъектированием, монолитные – разгрузить с помощью внешних поддерживающих элементов, балок и швеллеров.

Своевременность проведения армирования, на ранних этапах обнаружения дефектов – гарантия максимально быстрого выполнения работ, без дополнительных финансовых вложений и сложностей. Профессионально выполненное усиление исключает опасность развития дефектов, разрушения объекта или признания его аварийным. Практика показывает, что работы на ранних стадиях могут быть выполнены даже без приостановки производства, что крайне важно для промышленной организации.