Усиление конструкций с применением фибробетона
Усиление конструкций с применением фибробетона Строительная сфера развивается активными темпами. На смену классическим решениям приходят другие, более современные и технологичные. Наглядный пример – бетон. Его традиционный состав – цемент, очищенный песок, мелкофракционный щебень и вода. Этот материал широко используется в отрасли, характеризуется доступностью, прочностью, универсальностью, подходит для возведения высотных, малоэтажных зданий, производства МАФ.Повышение структурной прочности бетонных элементов возможно при помощи армирующих прутьев, сеток и стержней, но в последнее время набирает популярность другая технология – укрепление фиброй. К указанным выше базовым компонентам добавляются волокна, равномерно распределяющиеся по массе. Материал может использоваться и самостоятельно, как основа сооружения, и в комбинации с другими конструкциями, для усиления. В чем преимущества такой схемы? Какова специфика применения фибробетона для укрепления конструкций?Классификация фибрыПеред армированием нужно правильно выбрать материал. Основной классификационный признак – тип фибры, используемой при производстве. От него зависят прочностные и другие базовые характеристики. Волокно представлено следующими классами:Стальное. Металлические волокна, изготовленные нарезкой ленты или проволоки. Прочность максимальна, материал выдерживает огромные механические нагрузки без разрушения, образования трещин.Базальтовое. Формируется путем расплава в печах сырья вулканического происхождения. Помимо прочности, волокно характеризуется абсолютной устойчивостью к воздействию влаги, агрессивных составов, способных спровоцировать коррозию металла. Стекловолокно. Высокой прочностью материал не отличается, но это компенсируется соответствующей ценой. Фибробетон на основе стекловолокна применяется, в основном на участках, не требующих особого укрепления. Углеродное. Карбон – один из наиболее технологичных и современных материалов. Фибробетон на основе такого волокна достаточно дорог, но очень прочен, легок. Даже небольшой слой материала значительно повышает несущую способность конструкции. В отличие от металла, карбон не боится продолжительного воздействия влаги, не склонен к коррозии.Полипропиленовое. Легкие волокна, не подверженные окислению. Одна из главных особенностей – пластичность. Волокно может растягиваться и сжиматься без разрывов, что исключает образование трещин даже при постоянных динамических нагрузках. Фибробетон на основе полипропиленового волокна рекомендуется использовать для армирования конструкций, подверженных вибрациям и подобным воздействиям. Похожими свойствами обладает нейлоновая и вискозная фибра.Целлюлозное. Оптимально для армирования структур, где важно сохранить максимальную паропроницаемость. В основном речь идет о жилых объектах.ПреимуществаФибробетон дороже и тяжелее аналога, изготовленного по традиционно технологии. Объясняется это, в первую очередь, применением в производстве технологичных компонентов. Цена на 100% компенсируется следующими достоинствами:Стойкость к появлению трещин. Фибра, равномерно распределенная по массе, не дает появляться трещинам во время усадки и при механических ударных, вибрационных воздействиях.Прочность. Фибробетон уверенно справляется с физическими воздействиями, на поверхности не остается повреждений, деформаций.Стойкость к коррозии. Одна из главных проблем, характерных для ЖБИ – уязвимость для влаги. Она накапливается в структуре, приводит к ржавлению внутреннего арматурного каркаса, быстрому разрушению изделия. Для фибробетона подобное нехарактерно.Универсальность. Сфера применения фибробетона не ограничена. Он может использоваться для укрепления конструкций и объектов совершенно разного назначения, будь то многоэтажные жилые дома, производственные сооружения, резервуары с технической и питьевой водой.Укрепление обоймамиФормирование обоймы на основе фибробетона – популярный метод укрепления железобетонных колонн, испытывающих значительные нагрузки на сжатие, подверженных химическим, механическим воздействиям. Армирование остро необходимо в следующих ситуациях:Внутренние коррозионные повреждения, приводящие к утрате арматурой прочностных характеристик.Уменьшение исходного сечения колонны на 25-30 процентов из-за отслоения бетона и других явлений.Образование крупных трещин, связанное с механическими воздействиями, естественным старением и другими причинами.Ошибки, допущенные на стадиях подготовки проекта, возведения колонны.Увеличение нагрузки, связанное с изменением спецификации здания, его архитектуры, этажности. Задача обоймы – увеличение исходного сечения элемента, благодаря чему он эффективно справляется с нагрузками, даже если они превышают максимальные значения, зафиксированные в проекте. Фибробетон гораздо лучше подходит для решения этой задачи, нежели стандартный. Важный момент – армирование опорной части обоймы каркасом на металлической основе. Его конфигурация, сечение элементов, способ их соединения определяются конкретными эксплуатационными условиями, нагрузками. Опыт армированияРастущую популярность фибробетона можно оценить по обилию проектов, реализованных с его помощью. В частности, он применялся при армировании следующих объектов:Станции метро. Пример – станция “Международная”, появившаяся в 2012 году в Санкт-Петербурге. Укрепление базовых конструкций фибробетоном помогло повысить их устойчивость к трещинам, исключить растрескивание, вызванное продолжительным воздействием грунтовых вод. После “Международной” материал начали применять и на других станциях.Причальные сооружения. Обычный бетон уязвим для морской воды, его прочность быстро снижается, наблюдаются обнажения арматуры, отслоения. Фибробетон стоек к коррозии, служит, как минимум, вдвое дольше. Восстановление причальных стенок и других объектов, подверженных воздействию агрессивной среды, ведется именно с его применением.Исторические сооружения и памятники архитектуры. Наглядный пример – Петропавловская крепость в Санкт-Петербурге. В данном случае значима податливость фибробетона, он позволяет создавать сложные архитектурные формы. Это важно для восстановления не только исходной прочности, но и внешнего облика объекта.Тоннели. Сооружения находятся в прямом взаимодействии с влажным грунтом, подвержены интенсивному износу. Фибробетон адаптирован к подобным нагрузкам. Именно он был использован при укреплении тоннеля, расположенного под проливом Ла-Манш.Промышленные сооружения. Согласно статистике, к разрушению, быстрому износу производственных объектов чаще всего приводят механические, вибрационные нагрузки, связанные с работой оборудования, передвижением техники. Фибробетон, благодаря повышенной пластичности, уверенно справляется с ними.Фибробетон также применяется для укрепления объектов, расположенных в регионах с высокой сейсмической активностью. Здесь также оказывается важной его устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам. Даже при сильном землетрясении объект сохраняет целостность, на несущих конструкциях не появляются трещины.

Усиление конструкций с применением фибробетона

Усиление конструкций с применением фибробетона

Строительная сфера развивается активными темпами. На смену классическим решениям приходят другие, более современные и технологичные. Наглядный пример – бетон. Его традиционный состав – цемент, очищенный песок, мелкофракционный щебень и вода. Этот материал широко используется в отрасли, характеризуется доступностью, прочностью, универсальностью, подходит для возведения высотных, малоэтажных зданий, производства МАФ.

Повышение структурной прочности бетонных элементов возможно при помощи армирующих прутьев, сеток и стержней, но в последнее время набирает популярность другая технология – укрепление фиброй. К указанным выше базовым компонентам добавляются волокна, равномерно распределяющиеся по массе. Материал может использоваться и самостоятельно, как основа сооружения, и в комбинации с другими конструкциями, для усиления. В чем преимущества такой схемы? Какова специфика применения фибробетона для укрепления конструкций?

Классификация фибры

Перед армированием нужно правильно выбрать материал. Основной классификационный признак – тип фибры, используемой при производстве. От него зависят прочностные и другие базовые характеристики. Волокно представлено следующими классами:

  1. Стальное. Металлические волокна, изготовленные нарезкой ленты или проволоки. Прочность максимальна, материал выдерживает огромные механические нагрузки без разрушения, образования трещин.
  2. Базальтовое. Формируется путем расплава в печах сырья вулканического происхождения. Помимо прочности, волокно характеризуется абсолютной устойчивостью к воздействию влаги, агрессивных составов, способных спровоцировать коррозию металла. 
  3. Стекловолокно. Высокой прочностью материал не отличается, но это компенсируется соответствующей ценой. Фибробетон на основе стекловолокна применяется, в основном на участках, не требующих особого укрепления. 
  4. Углеродное. Карбон – один из наиболее технологичных и современных материалов. Фибробетон на основе такого волокна достаточно дорог, но очень прочен, легок. Даже небольшой слой материала значительно повышает несущую способность конструкции. В отличие от металла, карбон не боится продолжительного воздействия влаги, не склонен к коррозии.
  5. Полипропиленовое. Легкие волокна, не подверженные окислению. Одна из главных особенностей – пластичность. Волокно может растягиваться и сжиматься без разрывов, что исключает образование трещин даже при постоянных динамических нагрузках. Фибробетон на основе полипропиленового волокна рекомендуется использовать для армирования конструкций, подверженных вибрациям и подобным воздействиям. Похожими свойствами обладает нейлоновая и вискозная фибра.
  6. Целлюлозное. Оптимально для армирования структур, где важно сохранить максимальную паропроницаемость. В основном речь идет о жилых объектах.

Преимущества

Фибробетон дороже и тяжелее аналога, изготовленного по традиционно технологии. Объясняется это, в первую очередь, применением в производстве технологичных компонентов. Цена на 100% компенсируется следующими достоинствами:

  • Стойкость к появлению трещин. Фибра, равномерно распределенная по массе, не дает появляться трещинам во время усадки и при механических ударных, вибрационных воздействиях.
  • Прочность. Фибробетон уверенно справляется с физическими воздействиями, на поверхности не остается повреждений, деформаций.
  • Стойкость к коррозии. Одна из главных проблем, характерных для ЖБИ – уязвимость для влаги. Она накапливается в структуре, приводит к ржавлению внутреннего арматурного каркаса, быстрому разрушению изделия. Для фибробетона подобное нехарактерно.
  • Универсальность. Сфера применения фибробетона не ограничена. Он может использоваться для укрепления конструкций и объектов совершенно разного назначения, будь то многоэтажные жилые дома, производственные сооружения, резервуары с технической и питьевой водой.

Усиление конструкций с применением фибробетона

Укрепление обоймами

Формирование обоймы на основе фибробетона – популярный метод укрепления железобетонных колонн, испытывающих значительные нагрузки на сжатие, подверженных химическим, механическим воздействиям. Армирование остро необходимо в следующих ситуациях:

  • Внутренние коррозионные повреждения, приводящие к утрате арматурой прочностных характеристик.
  • Уменьшение исходного сечения колонны на 25-30 процентов из-за отслоения бетона и других явлений.
  • Образование крупных трещин, связанное с механическими воздействиями, естественным старением и другими причинами.
  • Ошибки, допущенные на стадиях подготовки проекта, возведения колонны.
  • Увеличение нагрузки, связанное с изменением спецификации здания, его архитектуры, этажности. 

Задача обоймы – увеличение исходного сечения элемента, благодаря чему он эффективно справляется с нагрузками, даже если они превышают максимальные значения, зафиксированные в проекте. Фибробетон гораздо лучше подходит для решения этой задачи, нежели стандартный. 

Важный момент – армирование опорной части обоймы каркасом на металлической основе. Его конфигурация, сечение элементов, способ их соединения определяются конкретными эксплуатационными условиями, нагрузками. 

Опыт армирования

Растущую популярность фибробетона можно оценить по обилию проектов, реализованных с его помощью. В частности, он применялся при армировании следующих объектов:

  1. Станции метро. Пример – станция “Международная”, появившаяся в 2012 году в Санкт-Петербурге. Укрепление базовых конструкций фибробетоном помогло повысить их устойчивость к трещинам, исключить растрескивание, вызванное продолжительным воздействием грунтовых вод. После “Международной” материал начали применять и на других станциях.
  2. Причальные сооружения. Обычный бетон уязвим для морской воды, его прочность быстро снижается, наблюдаются обнажения арматуры, отслоения. Фибробетон стоек к коррозии, служит, как минимум, вдвое дольше. Восстановление причальных стенок и других объектов, подверженных воздействию агрессивной среды, ведется именно с его применением.
  3. Исторические сооружения и памятники архитектуры. Наглядный пример – Петропавловская крепость в Санкт-Петербурге. В данном случае значима податливость фибробетона, он позволяет создавать сложные архитектурные формы. Это важно для восстановления не только исходной прочности, но и внешнего облика объекта.
  4. Тоннели. Сооружения находятся в прямом взаимодействии с влажным грунтом, подвержены интенсивному износу. Фибробетон адаптирован к подобным нагрузкам. Именно он был использован при укреплении тоннеля, расположенного под проливом Ла-Манш.
  5. Промышленные сооружения. Согласно статистике, к разрушению, быстрому износу производственных объектов чаще всего приводят механические, вибрационные нагрузки, связанные с работой оборудования, передвижением техники. Фибробетон, благодаря повышенной пластичности, уверенно справляется с ними.

Фибробетон также применяется для укрепления объектов, расположенных в регионах с высокой сейсмической активностью. Здесь также оказывается важной его устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам. Даже при сильном землетрясении объект сохраняет целостность, на несущих конструкциях не появляются трещины.

Новомытищинский пр-кт, д. 39, Помещение 18К, ОФИС 132Б