Гидроизоляция резервуаров

Как и всякий инженерный объект, находящийся в постоянном взаимодействии с водой, резервуар, вне зависимости от спецификации, нуждается в надежной гидроизоляции. Она препятствует прямому взаимодействию основания с жидкостью, защищает от протечек, разрушения и других проблем.

Специалисты нашей компании подберут оптимальную технологию гидроизоляции, приняв во внимание конструктивные особенности резервуара, условия, в которых он используется, вид хранящейся жидкости, проведут все работы с гарантией качества, без лишних временных затрат.

Необходимость

Проведение гидроизоляционных работ позволяет решить целый комплекс задач:

1. Исключение коррозии металлических элементов резервуара, арматуры или несущих, поддерживающих частей.
2. Защита от протечек, разливов хранящихся жидкостей, которые могут быть крайне опасными, нанести ущерб окружающей среде, привести к серьезным штрафным взысканиям со стороны контролирующих инстанций.
3. Продление срока службы инженерного сооружения, снижение эксплуатационных расходов и сложности работ, связанных с сервисным обслуживанием.
4. Поддержание чистоты хранящейся жидкости. Продолжительный контакт влаги с бетоном или металлом приводит к коррозии, образованию очагов плесени, колоний бактерий, что сказывается на химическом составе жидкости, ухудшает ее гигиенические, технические параметры.

С чем мы работаем?

Нам можно доверить гидроизоляцию любого резервуара, но чаще всего приходится сталкиваться со следующими объектами:

• Пожарные хранилища. Они располагаются в прямой близости от зданий, сооружений, где высок риск возгорания, при этом отсутствует водопровод, либо давление в нем недостаточно для подключения пожарного оборудования. Гидроизоляция препятствует снижению объема хранящейся воды, исключает опасность разрушения резервуара.
• Хранилища питьевой воды. В этом случае на первый план выходят санитарно-гигиенические нормы, их соблюдение должно быть абсолютным, так что в процессе гидроизоляции используются исключительно безопасные, экологически чистые, химически инертные материалы. Даже при продолжительном контакте, гидроизоляционные материалы не изменяют показателей воды, в том числе органолептических.
• Хранилища нефтепродуктов. В данной ситуации на первый план выходит абсолютная герметичность, розлив сырой нефти, бензина, дизельного топлива способен нанести огромный ущерб окружающей среде, привести к возгоранию.

Комплексный подход

К выполнению каждой задачи мы подходим комплексно, придерживаясь следующего алгоритма:

1. Осмотр резервуара. На окончательный выбор гидроизоляционной технологии влияет множество факторов, от расположения и климатических условий местности, до материала, из которого выполнены стенки.
2. Определение спецификации емкости. Особенно точным выбором должен быть, если внутри находится питьевая вода, агрессивные химические растворы, нефтепродукты, жидкости, склонные к воспламенению.
3. Определение слабых мест. Им необходимо уделять повышенное внимание, использовать материалы и методики, отличающиеся от основных. Пример – емкости, изготовленные не по монолитной, а по сборной технологии, предполагающей образование множества швов и стыков, негативно сказывающихся на герметичности. Также тщательно заделываются и герметизируются области ввода инженерных коммуникаций, деформационные швы, технологические лючки.

Технологии и методики

Мы не используем универсальных схем, подбираем материал в полном соответствии с особенностями конкретного объекта, условиями, в которых он используется. Наружные поверхности, контактирующие с внешней средой, подверженные воздействию грунтовых, талых, дождевых вод, защищаются при помощи битума, битумно-полимерных обмазочных составов.

Особенности внутренних работ определяются материалом и спецификацией резервуара:

• Сборный бетон – основные плоскости обрабатываются обмазочной или проникающей гидроизоляцией, швы уплотняются при помощи специальных лент, бентонитовых шнуров, для плотной фиксации которых применяются эпоксидные составы.
• Монолитный железобетон – отлично зарекомендовали себя гидрошпонки и набухающие профили, обеспечивающие водонепроницаемость рабочих швов.
• Резервуары, использующиеся для хранения нефтепродуктов, жидкостей с выраженной окислительной активностью. Необходимо использовать специальные полимерцементные составы, химически инертные за счет высокого содержания эпоксидной смолы или полиуретана.
• Поризованные бетоны. Активно используются проникающие составы, заполняющие поры, препятствующие впитыванию в них жидкости.

Основные нормативно-технические акты, на которые мы ориентируемся – СП 28.13330.2012 (СНиП 2.03.11-85), СНиП 3.04.01-87, ГОСТ 30547-97. Соответствие им гарантирует высочайшую надежность и эффективность гидроизоляции, исключает возможные претензии и санкции со стороны контролирующих инстанций.